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冲天炉除尘技术-铸造业冲天炉废气的特点

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在冲天炉熔炼过程中,由于焦炭的燃烧,金属炉料的预热、熔化及过热、炉气的运动、炉料的加入及下降等作用,还有因化学作用,热作用以及机械作用,使冲天炉排放的烟气中含有大量的气体及固体有害物质。这些物质不仅对人类是有害的,而且对自然环境有极大的危害。随着工业的发展和科学技术的进步。人们对它的危害性也在逐步的加深认识。

近年来我国对这方面的工作也给于极大的重视。并作出了相应的规定。故烟气除尘净化装置已成为冲天炉结构中必不可少的附属装置之一,也是企业生存考核的必需条件之一。

本专题介绍了冲天炉烟尘的种类、来源、危害及排放标准。针对冲天炉除尘的难点,阐述了冲天炉除尘过程中应用较广的湿法除尘系统和干法除尘系统。

铸造业冲天炉(以下简称铸造炉)使用的原料主要有原料铁、废铁、铁屑、石灰石和焦碳,根据生产的产品不同,使用的原料不同。由于原料不同,产生的废气含有的污染物性质也不同。

铸造炉在熔炼过程中,烟气温度波动幅度很大,主要决定于铸造炉的容量、焦铁比、料位高低及单位送风量等。一般情况下,料位正常、无明火时,烟气温度约为100 ~ 200 ℃; 在熔炼马口铁或原料中有较多铁屑时,温度一般为300 ~ 500 ℃。在加料结束到停止鼓风阶段,温度急剧上升:炉气完全再燃烧时为200 ~ 900 ℃;不完全再燃烧时为150 ~ 800 ℃;没有再燃烧时为100 ~ 600 ℃;停止鼓风前瞬间为900 ~1 250 ℃。

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